EN
تحضير كاشف التعويم
يجب تخفيف أو إذابة المجمعات والمواد الرغوية والمعدلات والمثبطات بتركيز متحكم فيه. يمنع خزان الخلط القوة الكيميائية غير المتساوية ويقلل من المواد غير الذائبة.
حلول خلط معالجة المعادن
كيف تختار خزان خلط التعدين المناسب لمعالجة الملاط؟
مصممة بشكل صحيح خزان خلط التعدين يساعد في الحفاظ على المواد الصلبة المعلقة، وتوزيع المواد الكيميائية المعالجة، وتحسين الاتصال بالسائل والغاز، واستقرار ظروف الملاط. يتطلب الاختيار الموثوق أكثر من مجرد اختيار حجم الخزان. يجب تقييم كثافة الملاط وحجم الجسيمات واللزوجة وهندسة المكره وعزم دوران المحرك ووضع التشغيل كنظام خلط كامل واحد.
الإجابة المباشرة
يجمع نظام خلط التعدين بين الخزان ووحدة القيادة والعمود والمكره لإنتاج دوران متحكم داخل الملاط المعدني. ويجب أن يكون تكوينه مطابقًا للعملية المطلوبة، مثل التعليق، أو تحضير الكاشف، أو الترشيح، أو المعادلة، أو تشتيت الغاز.
01
ما هو خزان الخلط في معالجة المعادن؟
عادة ما يشير السؤال "ما هو خزان الخلط" إلى كل من الوعاء ومعدات الخلط الميكانيكية المثبتة بداخله.
خزان الخلط عبارة عن وعاء صناعي مصمم لمزج السوائل أو تعليق الجزيئات الصلبة أو إذابة المساحيق أو توزيع المواد الكيميائية أو تحسين الاتصال بين المراحل المختلفة. في تطبيقات التعدين، غالبًا ما تكون المادة أكثر تطلبًا من المنتجات السائلة العادية لأنها قد تحتوي على جزيئات كاشطة وتركيزات عالية من المواد الصلبة والمواد الكيميائية المعالجة المسببة للتآكل.
غالبًا ما يتم استخدام مصطلحي خزان الخلط وخزان الخلط بالتبادل. يشير خلاط الخزان عمومًا إلى مجموعة التقليب الكاملة، بما في ذلك المحرك، وعلبة التروس، والوصلة، والعمود، والمكره. يوفر الخزان حجم العمل، بينما يقوم خلاط الخزان بإنشاء الدورة الدموية المطلوبة لتحقيق هدف العملية.
تعليق
يحافظ على الجزيئات المعدنية بعيدًا عن القاع ويقلل من الرواسب المضغوطة.
مزج
يوازن بين تركيز الملاط ودرجة الحموضة وتوزيع الكاشف في جميع أنحاء الوعاء.
التشتت
يكسر السائل أو المسحوق أو الغاز الوارد إلى مناطق أصغر للاتصال بشكل أسرع.
التحكم في العمليات
يخلق ظروفًا قابلة للتكرار قبل التعويم أو الترشيح أو فصل المادة الصلبة عن السائل.
02
أين يتم استخدام خزان خلط التعدين بشكل شائع؟
تتطلب عمليات التعدين المختلفة أنماط دوران مختلفة، وأحمال المكره، وأنظمة حماية المواد.
تكييف الطين
يقوم خلاط الخزان بتوزيع المواد الكيميائية من خلال الملاط قبل التعويم. يعمل الخلط المستقر على تحسين الاتصال بين السطح المعدني والكاشف المحدد.
الترشيح الهيدروميتالورجي
يؤدي التقليب المستمر إلى إبقاء جزيئات الخام معرضة لمحلول الترشيح. قد تتطلب المعدات مواد مقاومة للتآكل وإدخال الغاز ومكونات للتحكم في درجة الحرارة.
تحضير الجير والندفة
يجب ترطيب المساحيق وتشتيتها والحفاظ عليها بتركيز ثابت. يجب أن يقلل تصميم المكره من المسحوق العائم والتكتل وتراكم القاع.
معالجة المخلفات
يمكن لخزان الخلط للخدمة الشاقة أن يدعم التحييد والتكييف والتلبد المتحكم به قبل التسميك أو نزح المياه أو استعادة المياه.
تعديل الرقم الهيدروجيني
يجب توزيع المواد الكيميائية الحمضية أو القلوية بسرعة دون إنشاء مناطق محلية ذات تركيز شديد. يعد توافق المواد أحد الاعتبارات المهمة في التصميم.
03
مواصفات خزان الخلط الصناعي مع أنظمة النمام
يجب أن تصف مواصفات خزان الخلط الصناعي مع أنظمة التحريك الوعاء ومجموعة التقليب وظروف العملية الفعلية بدلاً من إدراج سعة الخزان وحدها.
| البند المواصفات | التكوين النموذجي | الأهمية الهندسية |
|---|---|---|
| حجم العمل | 0.5 إلى 500 متر مكعب | يحدد سعة الدفعة ووقت الاحتفاظ وإنتاجية العملية. |
| قطر الخزان | 800 إلى 10.000 ملم | يؤثر على قطر المكره ومسافة الدوران والتحميل الهيكلي. |
| محتوى المواد الصلبة الطينية | 5% إلى 70% | عادةً ما تزيد المواد الصلبة الأعلى من عزم الدوران والتآكل والطلب على التعليق. |
| نطاق اللزوجة | من 1 إلى 100000 مللي باسكال·ثانية | يؤثر على نوع المكره وسرعة العمود واختيار علبة التروس. |
| سرعة المحرض | 10 إلى 300 دورة في الدقيقة | غالبًا ما تستخدم خزانات الملاط الكبيرة سرعة أقل مع عزم دوران تشغيل أعلى. |
| نسبة المكره إلى الخزان | 0.25 إلى 0.55 | يتحكم في قدرة الضخ ومعدل القص والتدوير السفلي. |
| قوة القيادة | 0.75 إلى 500 كيلو واط | يجب أن يتم حسابه من الكثافة والهندسة وواجب الخلط وحمل بدء التشغيل. |
| مادة الخزان | الفولاذ الكربوني، الفولاذ المقاوم للصدأ أو الفولاذ المبطن | يتم اختياره وفقًا للتآكل والتآكل ودرجة الحرارة وعمر الخدمة. |
| ترتيب الختم | التعبئة والتغليف والتصميم الميكانيكي أو المتاهة | يعتمد على الضغط وحدود التسرب والتعرض للغبار والمواد الكيميائية. |
| وضع التشغيل | دفعة أو مستمرة | يغير وقت الإقامة وموضع التغذية ومتطلبات التحكم. |
تفاصيل المواصفات الهامة:
قد يتطلب خزانان لهما نفس حجم العمل أنظمة تقليب مختلفة جدًا. قد يستخدم محلول كاشف منخفض الكثافة دافعة أصغر عالية السرعة، بينما قد يتطلب الملاط المعدني الكثيف دافعة أكبر وعمودًا أقوى وعلبة تروس منخفضة السرعة وعزم دوران عالي.
04
كيفية تحديد حجم الخلاط للخزان
"كيفية تحديد حجم الخلاط للخزان" هو سؤال هندسي يجب الإجابة عليه من خلال واجب العملية وخصائص المواد وهندسة الخزان.
المعلومات المطلوبة قبل التحجيم
1
هندسة الخزان: حجم العمل، القطر، ارتفاع السائل والشكل السفلي.
2
خصائص الطين: الكثافة واللزوجة ونسبة المواد الصلبة وسلوك التدفق.
3
بيانات الجسيمات: متوسط الحجم والحد الأقصى للحجم ومعدل الترسيب والكشط.
4
هدف الخلط: المزج أو التعليق أو الذوبان أو التشتت أو التفاعل.
5
ظروف التشغيل: درجة الحرارة والضغط ودرجة الحموضة ووقت التشغيل المستمر.
6
المكونات الداخلية: الحواجز والملفات والأنابيب وأنابيب السحب وأدوات المستوى.
علاقة القوة الأساسية
P = Np × ρ × N³ × D⁵
في هذه العلاقة، P هي قوة الخلط، Np هو رقم قدرة المكره، ρ هي كثافة السوائل، N هي سرعة الدوران و D هو قطر المكره. إنه يوفر نقطة بداية مفيدة، لكن نظام ملاط التعدين يتطلب أيضًا السماح بتحميل المواد الصلبة، وكفاءة علبة التروس، والتآكل وظروف بدء التشغيل بالحمولة الكاملة.
قد تؤدي المواد الصلبة المستقرة إلى إنشاء عزم دوران أعلى بكثير عند بدء التشغيل من عزم التشغيل العادي. لذلك يجب أن يأخذ اختيار المحرك وعلبة التروس في الاعتبار ما إذا كان يجب إعادة تشغيل الخلاط بعد إيقاف التشغيل غير المخطط له مع وجود المواد المستقرة بالفعل في الخزان.
لماذا قوة المحرك وحدها ليست طريقة اختيار كاملة
قد يؤدي اختيار محرك أكبر دون فحص العمود وعلبة التروس والمكره وهيكل الدعم إلى نقل الأحمال الزائدة إلى مكونات أضعف. يجب أن يتحقق التصميم الكامل لخلاط الخزان من عزم الدوران، وانحراف العمود، والسرعة الحرجة، وحمل المحمل، ودفع المكره، وتعزيز قمة الخزان.
05
ما هي المكره المناسبة لملاط التعدين؟
يحدد اختيار المكره اتجاه التدفق ومعدل الضخ وكثافة القص والقدرة على إبقاء الجزيئات معلقة.
المكره التدفق المحوري
ينتج دورانًا رأسيًا قويًا ويتم اختياره عادةً للمواد الصلبة المعلقة والمزج السائب والملاط ذو اللزوجة المنخفضة إلى المتوسطة.
الواجب النموذجي: التعليق والتداول التوربينات ذات الشفرات المائلة
يجمع بين التدفق المحوري والقطري. إنها مناسبة لتكييف الملاط، توزيع المواد الكيميائية ومعالجة المعادن للأغراض العامة.
الواجب النموذجي: الجمع بين الضخ والقص التوربينات الشعاعية
يولد قصًا محليًا أعلى ويمكنه تشتيت تغذية الغاز أو المواد الكيميائية بشكل فعال. يكون الطلب على الطاقة أعلى عمومًا من تصميم التدفق المحوري.
الواجب النموذجي: تشتيت الغاز والخلط المكثف مرساة أو محرض الإطار
يعمل بالقرب من جدار الخزان وهو مناسب أكثر للسوائل اللزجة. إنه ليس عادةً الخيار الأول لتسوية الجزيئات المعدنية الخشنة بسرعة.
الواجب النموذجي: دوران الجدار عالي اللزوجة نظام المكره المتعددة
يستخدم في الخزانات الطويلة حيث لا تستطيع دافعة واحدة الحفاظ على دوران موحد على ارتفاع السائل الكامل.
الواجب النموذجي: ارتفاع مستوى السائل والأوعية الكبيرة المكره مقاومة للاهتراء
يستخدم سبائك مختارة أو طبقات حماية أو مكونات تآكل قابلة للاستبدال للتعامل مع جزيئات الخام الكاشطة وتمديد فترات الصيانة.
الواجب النموذجي: الملاط المعدني الكاشطة 06
هل يمكنك خلط الغاز في خزان الوقود الخاص بك؟
يعتمد سؤال البحث "هل يمكنك خلط الغاز في الخزان الخاص بك" على نوع الغاز والغرض من العملية وتصميم الخزان. يمكن إدخال الغاز من خلال موزع سفلي أو موزع حلقي أو عمود مجوف متخصص. تقوم المكره بعد ذلك بتقسيم الغاز الوارد إلى فقاعات أصغر وتوزيعها من خلال السائل أو الملاط.
التطبيقات المناسبة
الأكسدة، وإمدادات الأكسجين، والترشيح، والتحكم في درجة الحموضة وعمليات التكييف المختارة.
اعتبارات التصميم
معدل تدفق الغاز، حجم الفقاعة، غمر المكره، عمق السائل وتعليق المواد الصلبة.
متطلبات السلامة
توافق الغاز، والتهوية، وتخفيف الضغط، والتأريض، والحماية من الانفجارات.
قد يحيط تدفق الغاز المفرط بالدافع ويقلل من قدرته على ضخ السائل. يمكن أن تؤدي هذه الحالة إلى إضعاف دوران الملاط حتى عندما يستمر المحرك في العمل. ولذلك ينبغي حساب خلط الغاز بالسائل كجزء من واجب التحريض الكامل.
07
ما هو الفرق الرئيسي بين المفاعل والخلاط؟
والفرق الرئيسي هو العملية المقصودة. تم تصميم الخلاط في المقام الأول لإنشاء حركة جسدية أو توحيد أو تعليق أو تشتيت. تم تصميم المفاعل لتوفير ظروف خاضعة للرقابة للتفاعل الكيميائي أو البيولوجي.
| منطقة التصميم | خزان الخلط | مفاعل |
|---|---|---|
| الغرض الأساسي | الخلط الجسدي | رد فعل متحكم فيه |
| الضغط | عادة ما تكون جوية أو منخفضة | قد يكون فراغ أو مضغوط |
| التحكم في درجة الحرارة | اختياري | ضروري في كثير من الأحيان |
| الأجهزة | التحكم الأساسي في التشغيل | مراقبة رد الفعل التفصيلية |
| الختم | على أساس التعامل مع المواد | في كثير من الأحيان أكثر تطلبا |
تؤدي بعض خزانات الترشيح والتحييد وظائف الخلط والتفاعل. قد تبدو هذه الأوعية وكأنها خزان خلط تقليدي ولكنها تتطلب تحكمًا إضافيًا في درجة الحرارة، وحماية من التآكل، وتوزيع الغاز، والختم، وأدوات المعالجة.
08
كيف تؤثر المواد والبطانات على مدة الخدمة؟
يجب اختيار الوعاء والمكونات المبللة وفقًا لكل من التآكل الكيميائي والتآكل الميكانيكي.
الكربون الصلب
مناسبة للعديد من تطبيقات الملاط المحايدة. يمكن إضافة الطلاءات الداخلية أو البطانات القابلة للاستبدال حيث من المتوقع حدوث تآكل أو تآكل معتدل.
الفولاذ المقاوم للصدأ
يتم تطبيقه عندما تكون مقاومة التآكل أو النظافة أو التوافق الكيميائي أكثر أهمية من التكلفة الأولية المنخفضة للفولاذ الكربوني.
فولاذ مبطن بالمطاط
يوفر حاجزًا وقائيًا ضد الملاط الكاشط والمواد الكيميائية المختارة. تؤثر جودة البطانة وحماية الحواف على عمر التشغيل.
مكونات مقاومة للاهتراء
يمكن للسبائك الصلبة والشفرات القابلة للاستبدال والمعالجات السطحية الواقية أن تقلل من تآكل المكره والعمود في الخدمة ذات المواد الصلبة العالية.
09
مشاكل التشغيل الشائعة وأسبابها المحتملة
يمكن أن تشير التغييرات في الاهتزاز أو تيار المحرك أو نمط الخلط أو توزيع المواد الصلبة إلى وجود مشكلة في العملية أو الميكانيكية.
تراكم المواد الصلبة في القاع
تشمل الأسباب المحتملة السرعة غير الكافية، أو المكره الصغيرة، أو ارتفاع التثبيت الزائد، أو الشفرات البالية، أو الزيادة غير المتوقعة في كثافة الملاط.
دوامة سطحية كبيرة
قد تكون الدوامة القوية مرتبطة بفقدان الحواجز أو السرعة المفرطة أو وضع المكره بشكل غير صحيح. يمكنه سحب الهواء إلى الملاط وتقليل الدورة الدموية الفعالة.
تيار المحرك العالي
قد تؤدي زيادة الكثافة أو المواد الصلبة المضغوطة أو مقاومة المحمل أو انسداد المكره أو مشاكل علبة التروس إلى زيادة حمل التشغيل.
اهتزاز رمح
تحقق من توازن المكره، ومحاذاة العمود، وحالة الاقتران، وتآكل المحمل، والسرعة الحرجة، والدعم الهيكلي.
انخفاض أداء الخلط
يمكن أن تؤدي حواف المكره البالية إلى تغيير القطر الأصلي ومظهر الشفرة، مما يقلل من قدرة الضخ حتى عندما تظل سرعة التشغيل دون تغيير.
تسرب الختم
قد يؤدي تآكل الختم أو حركة العمود أو تقلب الضغط أو مواد الختم غير المناسبة إلى السماح للسائل أو البخار أو الغبار بالهروب.
الدعم الهندسي للشركة المصنعة
قم بتكوين نظام خلط وفقًا لظروف الملاط الفعلية لديك
يجب تصميم نظام خلط التعدين الذي يمكن الاعتماد عليه حول بيانات العملية بدلاً من نموذج الخزان القياسي وحده. يمكن تكوين أبعاد السفينة، وترتيب المكره، وعزم دوران المحرك، وقوة العمود، ودرجة المواد، والوصول إلى الصيانة للمهمة المطلوبة.
هندسة الدبابات
حجم العمل، سمك الجدار، هيكل الدعم، الشكل السفلي وترتيب الفوهة.
اختيار المحرض
نوع المكره، القطر، ارتفاع التثبيت، سرعة العمود والترتيب متعدد المراحل.
تكوين محرك الأقراص
قوة المحرك، ونسبة علبة التروس، وعامل الخدمة، والاقتران، وإمكانية بدء التشغيل بالحمل الكامل.
حماية المواد
درجة فولاذية، وبطانة مطاطية، وطلاء واقي، ومكونات تآكل قابلة للاستبدال.
بيانات العملية لاختيار المعدات
قم بتوفير المعلومات التالية لدعم تكوين أكثر دقة:
- حجم العمل المطلوب والقدرة بالساعة
- كثافة الطين ونسبة المواد الصلبة
- حجم الجسيمات والحد الأقصى لبعد الجسيمات
- اللزوجة ودرجة الحرارة وقيمة الرقم الهيدروجيني
- مطلوب خلط أو تعليق الهدف
- دفعة أو طريقة التشغيل المستمر
- تركيب داخلي أو خارجي أو على ارتفاعات عالية
- إدخال الغاز أو متطلبات التحكم في درجة الحرارة
