ما آلة الطحن المستخدمة في معالجة المعادن؟ | دليل الأنواع والاختيار

تبدأ معالجة المعادن من فكرة واحدة مسيطرة: يجب فصل المعادن الثمينة عن الشوائب التي لا قيمة لها قبل أن تنجح أي طريقة للاسترداد. يؤدي التكسير إلى تقليل الصخور على مراحل، لكن الطحن يحرر الحبيبات المعدنية الفردية ويخلق المساحة السطحية التي تعتمد عليها كواشف التعويم ومحاليل الترشيح. إذن ما هي آلة الطحن المستخدمة في معالجة المعادن؟ لا توجد آلة واحدة تناسب كل خام؛ يعتمد الاختيار الصحيح على الخام والحمولة والعملية التي تتبعها.

لماذا يعتبر الطحن خطوة حاسمة في معالجة المعادن

يؤدي الطحن مهمتين أساسيتين. فهو يحرر الحبوب المعدنية القيمة من الصخور المحيطة بحيث يمكن للفصل في اتجاه مجرى النهر أن يعزلها، ويزيد من مساحة السطح، مما يسرع عملية الترشيح ويحسن الاتصال مع كواشف التعويم. كلا التأثيرين يحددان التعافي الذي يمكن للمصنع تحقيقه.

الثقل الاقتصادي كبير. يستهلك الطحن كهرباء أكثر من أي وحدة أخرى، غالبًا ما تتراوح بين 30 إلى 50 بالمائة من طاقة المحطة، ويضيف تآكل الوسائط والبطانة تكلفة تشغيل كبيرة. تعمل المطحنة المختارة بشكل سيء على منع استعادة التعويم، وتزيد من استهلاك الكواشف في الترشيح، وتوسع تقلب درجة التركيز.

يقوم الطحن أيضًا بتعيين الحد الأعلى لجدول التدفق. المنتج الخشن جدًا يرسل جزيئات مركبة إلى المخلفات؛ المنتج الناعم للغاية يخلق الوحل الذي يؤدي إلى تدهور الطفو وبطء السماكة. التغذية المتسقة مهمة، ولهذا السبب يمكن الاعتماد عليها معدات تغذية خام ، مثل وحدة التغذية من نوع القناة، يتم تحديدها مع المطحنة.

الأنواع الرئيسية لآلات الطحن المستخدمة في معالجة المعادن

يتم تصنيف آلات الطحن في معالجة المعادن في المقام الأول عن طريق وسط الطحن. تغطي أربع عائلات تقريبًا كل التطبيقات: المطاحن الكروية، والمطاحن القضيبية، والمطاحن الذاتية وشبه الذاتية، والآلات المتخصصة مثل مطاحن التحريك ولفائف الطحن ذات الضغط العالي.

مطاحن الكرة - العمود الفقري لطحن الخام

مطحنة الكرة هي آلة الطحن الأكثر شيوعًا في معالجة المعادن. قذيفة أسطوانية دوارة مملوءة جزئيًا بالكرات الفولاذية. عندما تدور القشرة، تقوم الرافعات برفع الكرات وإطلاقها في سلسلة، مما يؤدي إلى كسر الخام عن طريق الاصطدام بينما يتم طحن الجزيئات الدقيقة عن طريق الاستنزاف، وتآكل المواد عن طريق الاحتكاك. البناء بسيط: غلاف، وبطانات قابلة للاستبدال، وكرات فولاذية، ونظام قيادة. يمكن أن تعمل المطاحن الكروية رطبة أو جافة، ولكن التكوين الرطب هو السائد لأن الملاط يضخ بسهولة ويتغذى مباشرة في التعويم أو الترشيح.

من خلال ترتيب التفريغ، تنقسم مطاحن الكرة إلى عائلتين. يحتوي نوع الشبكة على شبكة تفريغ مثقوبة تمنع الوسائط والجسيمات الخشنة، لذلك تعمل الطاحونة عند مستوى لب منخفض وتقدم منتجًا خشنًا بإنتاجية أعلى، مما يجعلها مطحنة طبيعية للمرحلة الأولى. يتم تفريغ النوع الفائض من خلال مرتكز دوران مجوف، ويعمل عند مستوى أعلى من اللب، وينتج منتجًا أكثر دقة لإعادة الطحن والطحن الدقيق.

يوضح مكثف النحاس في آنهوي مخطط التدفق القياسي: أ مطحنة الكرة من نوع الشبكة الرطبة في دائرة مغلقة مع مصنف حلزوني يقلل الخام إلى حوالي 70 إلى 75 بالمائة مروراً بـ 200 شبكة قبل التعويم الأكثر خشونة.

مصنعي مطحنة الكرة المعدنية,مصنع مطحنة الكرة المعدنية مصنع Zhejiang Golden Machinery هو المصنع الصيني لمطحنة الكرات المعدنية ومصنع مطحنة الكرات المعدنية، ويقدم... عرض المنتج →

المطاحن القضيبية — للطحن الخشن وحجم المنتج الموحد

تستخدم مصانع القضبان قضبانًا فولاذية طويلة موازية لمحور الطاحونة. نظرًا لأن القضبان يتم طحنها عن طريق الاتصال الخطي، فإن المنتج لديه حجم توزيع أضيق ودقائق أقل من طاحونة الكرات. يناسب هذا التوحيد الطحن الخشن قبل دوائر الجاذبية والطحن في المرحلة الأولى قبل طاحونة الكرات. تظل المطاحن القضيبية شائعة في المصانع المتوسطة والصغيرة، على الرغم من أن العمليات الكبيرة قد استبدلتها إلى حد كبير بمطاحن SAG.

المطاحن الذاتية وشبه الذاتية

تستخدم المطاحن الذاتية الخام نفسه كوسيلة طحن: تتعثر كتل كبيرة من الصخور الأولية المكسرة داخل قشرة ذات قطر كبير وتتكسر بعضها البعض عن طريق الاصطدام. تضيف المطاحن شبه الذاتية شحنة كروية من الصلب، تتراوح عادة من 6 إلى 15 بالمائة من حجم المطاحن، للتعامل مع الخامات التي لا يمكنها طحن نفسها. تقبل مطاحن AG وSAG تغذية تصل إلى حوالي 300 مم وتقللها إلى حجم يمكن للتعويم أو المطحنة الكروية التعامل معه، مما يؤدي إلى التخلص من الكسارات الثانوية وغالبًا ما تكون مرحلة مطحنة القضبان. والمقايضة هي الحساسية: تحتاج مصانع AG إلى نطاق ضيق من صلابة الخام، وتتطلب مصانع SAG تصميمًا دقيقًا للدوائر. بالنسبة للمصانع التي يقل إنتاجها عن 3000 طن يوميًا، عادةً ما تكون دائرة طاحونة الكرات هي الخيار الاقتصادي الأفضل.

معدات الطحن الأخرى: المطاحن التحريكية ولفائف الطحن ذات الضغط العالي

تقوم مطاحن التحريك، والتي تسمى أيضًا مطاحن الوسائط المقلبة، بتدوير المحرض داخل غرفة ثابتة لتدوير الخرز الخزفي أو الفولاذي الناعم. يحدث الطحن في الغالب عن طريق الاستنزاف، مما يجعلها المعيار للطحن فائق الدقة الذي يقل عن 20 ميكرون. تعمل بكرات الطحن ذات الضغط العالي على ضغط الخام بين بكرتين متعاكستين، مما يؤدي إلى إنشاء شقوق صغيرة تقلل من الطلب على الطاقة في مطحنة الكرات النهائية، على الرغم من أن الوحدات كثيفة رأس المال وحساسة لاتساق التغذية.

الطحن الرطب أم الطحن الجاف: أيهما يجب أن تختار؟

في معالجة المعادن، يفوز الطحن الرطب بهامش واسع. تنتج الطاحونة الرطبة ملاطًا قابلاً للضخ يتحرك عن طريق الجاذبية أو يضخ إلى المصنف أو خلايا التعويم أو خزانات الترشيح بدون ناقلات إضافية. يعمل الطحن الرطب على منع الغبار، ويقلل من خطر الانفجار مع خامات الكبريتيد، ويتيح للمشغلين التحكم في كثافة اللب. يخدم الطحن الجاف مكانًا أضيق: المواد التي تتفاعل مع الماء، أو العمليات التي تتطلب مسحوقًا جافًا، أو الخامات المعرضة لتورم الطين. تأتي تكلفة الطحن الجاف من جمع الغبار وتنظيف الغاز وطرد المنتج للخطوة الرطبة التالية. في المكثف التقليدي، حيث يكون التعويم والترشيح رطبين حسب التصميم، يضيف الطحن الجاف تكلفة دون إضافة قيمة. ويلخص الجدول أدناه الاختلافات.

وبالتالي فإن المطحنة الكروية من النوع الشبكي الرطب هي آلة الطحن الافتراضية لمعظم مصانع معالجة المعادن. إن التشغيل الرطب، وتفريغ الشبكة، وتحمل التغذية الخشنة يجعلها الاختيار الطبيعي للطحن الأولي والثانوي.

كيفية اختيار آلة الطحن المناسبة لخامك

اختيار آلة الطحن هو قرار هندسي. يقوم النهج الأكثر موثوقية بتقييم خمسة متغيرات: صلابة الخام، وحجم التغذية والمنتج، والإنتاجية، وتكلفة التشغيل، ومتطلبات العملية النهائية.

1. صلابة الخام وقابلية الطحن. يقيس مؤشر عمل بوند، بالكيلوواط/ساعة للطن، الطلب على الطاقة في الخام. تفضل الخامات الصلبة والكاشطة المطاحن الكروية ذات البطانات المقاومة للتآكل؛ قد تبرر الخامات الناعمة جدًا طحن القضبان أو AG.
2. حجم العلف وحجم المنتج. تناسب الأعلاف الخشنة قضبان أو مطاحن SAG؛ التغذية أقل من حوالي 10 مم هي واجب مطحنة الكرة الكلاسيكية. تناسب المنتجات التي يزيد حجمها عن 150 ميكرون المطاحن الكروية ذات القضبان أو الشبكة، وتتناسب المنتجات التي يتراوح حجمها من 75 إلى 45 ميكرون مع مطاحن الكرات ذات الفائض، وأي شيء أقل من 20 ميكرون يحتاج إلى مطحنة تقليب.
3. مقياس الإنتاجية. يمكن للنباتات التي تزيد طاقتها الإنتاجية عن 10000 طن يوميًا أن تبرر دوائر SAG أو HPGR. نطاق 500-3000 طن/يوم، الشائع في خامات المعادن المتعددة المعادن والثمينة، يتم تقديمه بشكل اقتصادي أكثر من خلال مطحنة كروية في دائرة مغلقة.
4. تكلفة وسائل الإعلام والطاقة. ويتراوح استهلاك الكرة الفولاذية من 0.3 إلى 1.5 كجم تقريبًا للطن اعتمادًا على كشط الخام، وعادةً ما تكون الكهرباء هي أكبر تكلفة تشغيل. كلاهما ينتمي إلى نموذج حياة المشروع.
5. واجهة العملية النهائية. يريد التعويم طحنًا يحرر القيم دون خلق الأوحال؛ يحتاج الترشيح إلى طحن يوازن بين مساحة السطح وتكلفة الترشيح.

بالنسبة لمعظم المكثفات متوسطة الحجم، يكون القطار الأساسي عبارة عن كسارة، أو مطحنة كروية في دائرة مغلقة مع معدات التصنيف الحلزوني وقسم التعويم الذي يتم تغذيته بواسطة تجاوز سعة المصنف. يتحكم المصنف في النعومة النهائية ويشدد توزيع حجم المنتج حتى مع اختلاف صلابة الخام.

موردو معدات التصنيف الحلزوني المخصصة، مصنع OEM/ODM - Zhejiang Golden مصنع Zhejiang Golden Machinery هو موردي معدات التصنيف الحلزوني في الصين ومصنع تصنيع المعدات الأصلية، التفاصيل: المكونات الرئيسية للسب... عرض المنتج →

اعتبارات الطحن في العمليات الهيدروميتالورجية

إن صفائح تدفق المعادن الهيدرولوجية، التي تستعيد المعادن عن طريق الترشيح بدلاً من التعويم، تفرض قواعدها الخاصة على الطحن. يحدث تفاعل الترشيح على سطح الجسيمات، لذلك يعتمد معدل الاستخراج بشكل مباشر على مساحة السطح التي تخلقها المطحنة. عادةً ما تستهدف عمليات أكسيد الذهب والنحاس والخام المُجوَّى نسبة 80 بالمائة تتجاوز 75 ميكرون أو أدق، ويجب أن تحافظ المطحنة على هذه النقاء مع القليل من التقلب.

الطحن الخشن جدًا يترك نوى الجسيمات غير قابلة للوصول إلى محلول الترشيح، مما يزيد من وقت المكوث ويزيد من استهلاك الكاشف. يؤدي الطحن الناعم جدًا إلى إبطاء عملية التكثيف والغسيل والترشيح، لأن المواد الصلبة الدقيقة تستقر ببطء وتحتفظ بالمعادن القابلة للذوبان. يتم تحديد الأمثل عن طريق اختبار الترشيح. لذلك تم تصميم سلسلة المعدات كنظام واحد: حيث يتم تكييف تفريغ الطاحونة وتغذيتها إلى الأوعية المهتزة مثل خزان خلط الخلط الميكانيكي ، حيث يتم مطابقة وقت الإقامة وكثافة اللب وإمدادات الهواء مع حجم الجسيمات المنتجة عند المنبع. تتبع عمليات البوتاس والبحيرات المالحة نفس المنطق: يتم تحديد درجة نعومة الطحن من خلال كيمياء المحلول الملحي وحركية الترشيح، وليس عن طريق التحرير وحده.

موردو خزانات الترشيح الميكانيكية المخصصة، مصنع OEM / ODM - Zhejiang Golden Zhejiang Golden Machinery Factory هو موردو خزانات الترشيح الميكانيكية في الصين ومصنع تصنيع المعدات الأصلية، التفاصيل: إنها مناسبة للصناعات الميكانيكية. عرض المنتج →

الخلاصة: مطابقة المطحنة لأهداف معالجة المعادن الخاصة بك

تحل كل آلة طحن في معالجة المعادن مجموعة محددة من متطلبات الخام والحمولة والعملية. تعد مطاحن الكرة بمثابة العمود الفقري للصناعة وتغطي نطاقًا واسعًا من الواجبات. تقدم المطاحن القضيبية منتجات خشنة موحدة عندما يكون الطحن الزائد مهمًا. توفر مطاحن AG وSAG قدرة هائلة على حساب التعقيد. تتعامل مطاحن التحريك وHPGR مع الطحن الدقيق للغاية والتفتيت الموفر للطاقة. بالنسبة لمعظم المصانع في الفئة المتوسطة إلى الكبيرة، يظل الطحن الرطب باستخدام مطحنة كروية في دائرة مغلقة مع مصنف هو الحل الأكثر موثوقية واقتصادية ويمكن التحكم فيه.

مسار القرار قصير: قياس صلابة الخام، وتحديد دقة المنتج، وتعيين الإنتاجية، ووسائط النموذج، وتكاليف الطاقة والمياه، ومراجعة الدائرة الكاملة - وحدة التغذية، والمطحنة، والمصنف، وخزانات المصب - كنظام واحد. إذا كانت الخطوة التالية هي الترشيح، فقم بتصميم دقة الطحن مع خزانات الترشيح، لأنه لا يمكن تحسين أي منهما بمفرده.

يمكن للشركة المصنعة التي تقوم ببناء المطحنة، والمصنف، ووحدة التغذية، وخزانات الترشيح، والتي قامت بتسليم مشاريع معالجة المعادن الكاملة، ترجمة بيانات العملية إلى مجموعة المعدات المناسبة. ابدأ بنتائج اختبار قابلية الطحن، وتوزيع حجم التغذية، ومواصفات المنتج، واترك المعدات تتبع.