ما هي العناصر الرئيسية التي يجب تضمينها في الفحص اليومي والصيانة المنتظمة لمعدات تغذية الخام

يعتمد التشغيل المستقر لخط إنتاج التعدين على الإدارة الدقيقة لكل قطعة من المعدات. كـ "نقطة تفتيش أولى" للعملية بأكملها ، وصحة معدات تغذية الخام يحدد مباشرة كفاءة التكسير اللاحق ، الطحن ، وغيرها من العمليات. لذلك ، فإن عمليات التفتيش اليومية المنهجية والمهنية والصيانة المنتظمة للمغذيات أمر بالغ الأهمية. هذا لا يمتد بشكل فعال فقط حياة المعدات ولكن أيضًا يقلل بشكل أساسي من معدلات الفشل ، مما يضمن الإنتاج المستمر والآمن.

التفتيش اليومي: "فحص صحي سريع" قبل الإنتاج
عمليات التفتيش اليومية هي فحوصات إلزامية يقوم بها المشغلين قبل وأثناء وبعد إغلاق المعدات. وهي تهدف إلى تحديد المشكلات المحتملة بسرعة ومنع القضايا البسيطة من أن تصبح إخفاقات كبيرة.

المظهر وفحص النظافة: فحص المظهر الخارجي للتغذية للتلف المرئي أو الشقوق أو المواد الخارجية. إيلاء اهتمام خاص للمكونات الرئيسية مثل سلسلة القيادة والسلسلة والهزاز ، مما يضمن أنها خالية من الغبار والالتصاق. الحفاظ على نظافة المعدات يقلل بشكل فعال من التآكل وضعف تبديد الحرارة.

فحص السحتين: يولد المعدات اهتزازًا ثابتًا وتأثيرًا أثناء التشغيل ، والذي يمكنه بسهولة تخفيف البراغي. تحقق من جميع البراغي والمكسرات ، وخاصة السحابات على قاعدة المحرك ، والهزاز ، والبطانة ، وسلسلة لوحات. تشديد أي أجزاء فضفاضة على الفور لمنع الأضرار الثانوية الناتجة عن مكونات فضفاضة.
فحص نظام التشحيم: تحقق من أن جميع نقاط التزييت ، مثل محمل المقاعد وسلاسل القيادة ، مشحمة بشكل كاف مع الشحم أو الزيت. تحقق من خطوط الزيت للتدفق دون عائق وتسريبات. يعد تجديد أو استبدال مواد التشحيم على الفور أمرًا أساسيًا لتقليل الاحتكاك وتوسيع عمر المكون.
فحص نظام القيادة: بالنسبة إلى المغذيات الاهتزازية ، تحقق من اتصال اقتران محرك الاهتزاز. بالنسبة لمغذيات المئزر ، تحقق من سلسلة محرك الأقراص للحصول على توتر مناسب وأي ضوضاء ملزمة أو غير عادية بين لوحات السلسلة. غالبًا ما تكون مشاكل نظام القيادة مقدمة لفشل المعدات.
فحص منفذ Binister و Feeder: مع إغلاق المعدات ، قم بفحص منفذ صومعة لعلامات الانسداد وحوض التغذية للأجسام الخارجية أو قطع كبيرة من المواد. يمكن للتنظيف السريع أن يمنع الأضرار الناجمة عن التحميل الزائد أثناء بدء التشغيل.

صيانة منتظمة: فحوصات منهجية "فحص متعمق"
عادةً ما يتم إجراء الصيانة المنتظمة أسبوعيًا أو شهريًا أو ربع سنوي أو سنويًا استنادًا إلى وقت تشغيل المعدات أو دورة الإنتاج. إنه أكثر عمقًا من عمليات التفتيش الروتينية ، بهدف تقييم وضبط معلمات التآكل والأداء بشكل شامل.
فحص أجزاء التآكل واستبداله: هذا هو جوهر الصيانة العادية. تآكل الأجزاء تختلف حسب نوع التغذية.
المغذيات الاهتزازية: تفقد بشكل رئيسي بطانة الحوض وشروط الشاشة للارتداء. عندما يصل ارتداء إلى مستوى معين (عادة ما يكون 50 ٪ أو أكثر من السماكة الأصلية) ، يكون الاستبدال ضروريًا لحماية بنية الحوض الرئيسي.
مغذيات المئزر: ركز على تفتيش التآكل للسلسلة والسبوكس والبطانة. إيلاء اهتمام خاص للارتداء على دبابيس السلسلة والبطبات ، لأن هذا يؤثر بشكل مباشر على نعومة النقل. يجب استبدال التآكل الشديد على الفور.
المغذيات الحوض المتبادل والمثل: فحص بطانة اللوحة السفلية للارتداء وحالة الانزلاق.
فحص النظام الكهربائي: تحقق من عزل واتصالات المحرك والكابلات وخزانة التحكم. استخدم أدوات متخصصة لقياس التيار والجهد للمحرك لضمان وجودها ضمن نطاق التشغيل العادي. تحقق من حساسية وموثوقية مكونات التحكم مثل المستشعرات ومفاتيح السلامة.

صيانة نظام القيادة:

التغذية الاهتزازية: تحقق من ارتداء وتخليص المحامل الداخلية للهزاز. استبدل المحامل والأختام حسب الحاجة ، وإعادة التشكيل. تأكد من ضبط الوزن غريب الأطوار للهزاز بشكل صحيح وتفي قوة الإثارة بمتطلبات التصميم.

مغذي المئزر: تحقق من السلسلة ودستور للارتداء والمحاذاة. اضبط توتر السلسلة أو استبدال روابط السلسلة حسب الضرورة. تحقق من مستوى الزيت وجودة المخفض والاقتران الهيدروليكي ، واستبدالها أو إعادة ملؤها.

أساس المعدات وفحص الترباس المرساة: يمكن أن يؤدي الاهتزاز المستمر أو التأثير الثقيل إلى غرق أساس المعدات أو تخلص البراغي المرساة أو القص. تحقق من الاتصال الآمن بين المعدات والمؤسسة وتحقق من حدوث أضرار في مسامير المرساة. تعزيز أو استبدالها إذا لزم الأمر.

اختبار قابلية التشغيل المتداخل للنظام: بعد اكتمال الصيانة ، قم بإجراء اختبارات بدون تحميل وتحميل للتحقق من التنسيق بين وحدة التغذية وغيرها