EN
معدات التغذية يلعب دورًا مهمًا كبوابة في عملية معالجة مواد التعدين. اختياره ليس تعسفيا. يجب أن تكون مطابقة بدقة مع الخصائص الفيزيائية للخام الذي يتم معالجته لضمان خط إنتاج سلس وفعال واقتصادي. يمكن للاختيار المعدات غير السليم ، في أحسن الأحوال ، أن يؤثر على القدرة الإنتاجية ، وفي أسوأ الأحوال ، يؤدي إلى تعطل متكرر ، وتلف المعدات ، وحتى مخاطر السلامة.
العلاقة بين حجم جسيم الخام ونوع التغذية
حجم جسيمات الخام هو العامل الأساسي في تحديد نوع معدات التغذية. يحدد تصميم وهيكل كل وحدة تغذية نطاق الحد الأقصى لحجم الجسيمات الذي يمكنه التعامل معه.
المغذيات الاهتزازية: هذه الأنواع من المعدات مناسبة بشكل عام لمعالجة مواد صغيرة موحدة ، مثل المتوسطة المتوسطة المحطمة وخام ناعم. مبدأ التشغيل الأساسي الخاص بهم هو استخدام قوة الإثارة الناتجة عن محرك اهتزاز لتسبب في تنزلق المادة أو ترميها إلى الأمام داخل الحوض. نظرًا لهيكلها البسيط ، فإن قدرتها على التعامل مع المواد الضخمة محدودة ، مما يجعلها غير مناسبة لعمليات التكسير قبل الحرش التي تنطوي على كميات كبيرة من الخامات الضخمة.
مغذيات المئزر: تُعرف أيضًا باسم مغذيات المئزر الشاقة ، فهي مثالية للتعامل مع الخامات الكبيرة والثقيلة. وهو يتألف من سلسلة من الألواح الفولاذية المترابطة والثقيلة التي تشكل "حزام ناقل" متحرك. يوفر هذا التصميم سعة استثنائية للحمل ، مما يتيح نقل مستمر ومستمر للخام الكبير من أسفل الصوامى إلى الكسارة الأولية. مغذيات الألواح مفيدة بشكل خاص للخامات ذات أحجام الأعلاف الكبيرة وغير المستوية.
مغذيات الحوض: عادةً ما يتم استخدام جهاز التغذية البسيط نسبيًا لمعالجة مواد متوسطة الحجم وتدفق. يدفع المواد إلى الخارج من خلال الحوض الترددي. تكون قدرتها على المناولة أكبر من قدرة المغذيات الاهتزازية ، ولكنها أقل من تلك الخاصة بمغذيات الألواح.
المغذيات الترددية: على غرار مغذيات الحوض ، فإنها تستخدم الحركة المتبادلة للتغذية وتستخدم في المقام الأول لمعالجة المواد الصغيرة إلى المتوسطة الحجم. على الرغم من أنها مضغوطة ، فقد لا توفر نفس التوحيد مثل المغذيات الاهتزازية.
رطوبة وخام اللزوجة: اعتبارات رئيسية لمنع الانسداد
تعد رطوبة وخام اللزوجة عوامل مهمة تؤثر على استقرار عملية التغذية ، خاصة خلال مواسم الأمطار أو عند معالجة الخامات الرطبة. تكون الخامات ذات المحتوى العالي للرطوبة أو اللزوجة العالية عرضة لتشكيل "أقواس" أو التمسك معًا داخل حوض التغذية ، مما يؤدي إلى انسداد مادي.
بالنسبة للخامات اللزجة للغاية ، تكون المغذيات الاهتزازية التقليدية عرضة للفشل بسبب المواد التي تلتصق بجدران الحوض. هذا هو المكان الذي تدخل فيه مغذيات المئزر. سطح لوحة الصلب الناعم والحركة المستمرة يمنعهما من التزويد بالمواد ، مما يمنع انسداد المواد بشكل فعال. علاوة على ذلك ، يمكن تجهيز بعض مغذيات المئزر بأجهزة التنظيف لضمان تدفق المواد السلس.
بالنسبة للخامات ذات المحتوى العالي من الرطوبة ، فكر في استخدام معدات التغذية مع وحدة تغذية زاوية أو تثبيت أجهزة التدفئة أو الاهتزاز في أسفل وحدة التغذية لتقليل انسداد الرطوبة إلى تدفق المواد. عند تصميم نظام التغذية ، يمكن أن يؤدي تحسين بنية منفذ الصومعة ودمج المعدات مثل الشاشات الاهتزازية عالية التردد أيضًا إلى مواجهة تحديات التغذية للمواد الرطبة اللزجة.
غلاف الخام: النظر في المواد المقاومة للبلى وتكاليف الصيانة
تؤثر غلاف الخام ، أو درجة التآكل الناتجة عن خام على سطح المعدات ، بشكل مباشر على تكاليف تشغيل وصيانة التغذية. يمكن أن تسبب خامات شديدة الكشط ، مثل الجرانيت والبازلت ، تآكلًا شديدًا على مكونات التغذية مثل البطانات والحوض.
عادة ما تكون بطانات الحوض وأشرطة الشاشة من المغذيات الاهتزازية مصنوعة من الصلب العالي المانغاني أو الصلب المقاوم للارتداء. عند اختيار هذه الأجزاء الضعيفة ، إيلاء اهتمام خاص للمادة وسمك لضمان توفر مقاومة ملائمة كافية. تتميز بعض المغذيات الاهتزازية الراقية أيضًا بطانات معيارية مع تصميم سريع للتغيير لتقليل وقت التوقف وتقليل تكاليف الصيانة.
تعد السلاسل وبكريات القيادة من مغذيات المئزر هي مكونات التآكل الأساسية. عادة ما يتم إلقاؤها من فولاذ سبائك خاصة لضمان مقاومة عالية القوة وارتداء. علاوة على ذلك ، يتطلب تصميم الفجوة وختمها بين السلاسل اهتمامًا خاصًا لمنع الجزيئات الدقيقة من إدخال مكونات محرك الأقراص وزيادة التآكل.
تخضع بطانات الحوض من مغذيات الحوض والمثل أيضًا لارتداء كبير. عند اختيار وحدة تغذية اهتزازية ، قم بتوضيح كاذب الخام مع المورد وطلب مواصفات مفصلة فيما يتعلق بالمواد المقاومة للارتداء لتسهيل إدارة قطع الغيار وميزانية التكلفة.
