عند حدوث اصطدام أو انسداد مفاجئ لقطعة كبيرة من الخام، ما هي آليات الحماية والاستجابة للطوارئ التي يجب أن تتوفر في وحدة التغذية

في معالجة المعادن، تعد وحدات التغذية حلقة وصل مهمة بين الصومعة والتكسير النهائي معدات الطحن . وهي تعمل في بيئات قاسية للغاية، وغالبًا ما تخضع لتأثيرات مادية عالية الكثافة وعالية التردد. خاصة عند حدوث صخور كبيرة الحجم غير متوقعة أو انسدادات شديدة، يجب أن تتمتع وحدات التغذية بحماية موثوقة وآليات فعالة للاستجابة للطوارئ لتجنب تلف المعدات وتوقف النظام وحوادث السلامة.

آليات الحماية الهيكلية للصخور كبيرة الحجم

يمكن أن تكون الصخور كبيرة الحجم غير المتوقعة مدمرة للغاية للمكونات الهيكلية المغذية، مما يتطلب مقاومة استثنائية للصدمات.

1. تصميم نظام العازلة والامتصاص:

وحدات وسيطة وأسرّة صدمية عالية المتانة: في منطقة السقوط الخاصة بمغذيات الحزام، يجب استخدام أسرّة صدمية متخصصة بدلاً من بكرات عازلة تقليدية. عادةً ما تكون أسرة الصدمات مصنوعة من البولي إيثيلين عالي الوزن الجزيئي أو البولي إيثيلين عالي الوزن الجزيئي (UHMWPE). إنها توفر دعمًا مستمرًا وموحدًا، وتمتص بشكل فعال الطاقة الحركية لقطع الخام المتساقطة وتبديد قوة التأثير، مما يمنع تمزق الحزام الفوري أو تشوه دعم الأسطوانة.

أحواض وأسطح للخدمة الشاقة: بالنسبة للمغذيات والمغذيات الاهتزازية، يجب أن تكون الأحواض والأسطح مصنوعة من سبائك الصلب عالية القوة، مثل فولاذ هادفيلد أو سبائك الفولاذ المقاومة للتآكل. يجب تركيب بطانات التآكل ذات الجدران السميكة والقابلة للاستبدال داخليًا. يجب توفير طبقة عازلة مناسبة أو اتصال متحرك بين البطانة والهيكل الرئيسي للسماح بحد أدنى من التشوه لتبديد طاقة التأثير.

2. التكرار وقوة مكونات محرك الأقراص الرئيسية:

سلاسل القيادة للخدمة الشاقة وسلاسل المآزر: يجب أن تتجاوز سلاسل القيادة وأحواض المآزر الخاصة بمغذيات المآزر بشكل كبير سعة التحميل المصممة لضمان عدم كسر السلاسل أو عدم خضوع المآزر بشكل دائم حتى عند تعرضها لتأثيرات مفاجئة وكبيرة.

مخفضات ومحركات ذات هامش ربح مرتفع: يجب أن يستخدم نظام القيادة منتجات شديدة التحمل ذات عوامل خدمة عالية لضمان قدرتها على تحمل الأحمال الزائدة قصيرة المدى وعزم الدوران الناتج عن الصدمات.

آليات الوقاية والحماية الذاتية لانسداد الخام

عادةً ما تحدث انسدادات الخام عند مخرج الصومعة، أو المزلق، أو وحدة التغذية نفسها، وهي سبب رئيسي لتوقف المعدات.

1. نظام المراقبة والإنذار المبكر في الوقت الحقيقي:

مراقبة المستوى والتدفق: يجب تركيب عدادات المستوى الرادارية، أو عدادات المستوى بالموجات فوق الصوتية، أو أجهزة استشعار الضغط في المواقع الرئيسية على مخرج الصومعة أعلى المنبع من وحدة التغذية وعلى المزلق في اتجاه مجرى النهر. تراقب هذه المستشعرات تدفق المواد في الوقت الفعلي وتطلق إنذارًا إذا اكتشفت انخفاضًا حادًا في التدفق أو مستوى مادة مرتفعًا بشكل غير طبيعي.

مراقبة وحماية تيار المحرك: من خلال المراقبة المستمرة لتيار محرك القيادة، يمكننا تحديد الزيادة السريعة في تيار المحرك عندما يتسبب الانسداد في زيادة مفاجئة في حمل تشغيل وحدة التغذية. يجب أن يحدد نظام التحكم حدًا للحماية من التحميل الزائد. بمجرد الوصول إلى ذلك، سيقوم النظام تلقائيًا بإيقاف التشغيل أو تقليل السرعة لحماية المحرك ومكونات ناقل الحركة الميكانيكي من التلف.

2. آليات التعشيق الميكانيكية والكهربائية:

بدء التشغيل المتسلسل والإيقاف المتشابك: يجب أن تكون وحدة التغذية متشابكة كهربائيًا بشكل صارم مع المعدات النهائية (مثل الكسارات والمطاحن). في حالة تعطل جهاز المصب أو إيقاف تشغيله، يجب أن تتوقف وحدة التغذية على الفور لمنع تراكم المواد والانسداد الثانوي.

مفاتيح سحب سلك الطوارئ: يتم تثبيت مفاتيح سحب سلك الطوارئ على طول وحدة التغذية بالكامل. يسمح ذلك للمشغلين في الموقع بإيقاف الطاقة فورًا وبسرعة إذا اكتشفوا خامًا كبيرًا أو انسدادًا خطيرًا، مما يحمي المعدات والأفراد.

الاستجابة للطوارئ وآليات التعافي السريع بعد الانسداد

عندما يحدث الانسداد بالفعل، فإن وجود آلية فعالة للاستجابة لحالات الطوارئ يعد أمرًا أساسيًا لتقليل وقت التوقف عن العمل واستئناف الإنتاج بسرعة.

1. عكس العملية ووظيفة التنظيف الذاتي:

تم تصميم بعض مغذيات المئزر للخدمة الشاقة بعملية عكسية لمسافة قصيرة. في حالة عدم وجود انسداد بسبب عطل ميكانيكي خطير، يمكن أن يساعد الانعكاس القصير منخفض السرعة في تخفيف المادة ومحاولة إزالة الانسداد. يجب أن تتبع هذه العملية إجراءات السلامة بشكل صارم وأن تتم في غرفة التحكم أو تحت إشراف فني مؤهل.

2. تصميم سهل التنظيف:

المزالق القابلة للإزالة بسرعة: يجب أن تكون المزالق أو المزالق معيارية وقابلة للفصل السريع. يتيح ذلك لموظفي الصيانة فتح منفذ التنظيف بسرعة أو إزالة أجزاء من الهيكل للتنظيف اليدوي في حالة وجود انسداد يصعب إزالته.

نظام التنظيف بالدافع الهيدروليكي: بالنسبة للمغذيات التي تتعامل مع المواد الرطبة أو اللزجة أو تلك المعرضة للتقوس، يمكن دمج دافع هيدروليكي أو هزاز هوائي كأداة تنظيف إضافية. يمكن أن يؤدي ذلك إلى تفتيت الأقواس أو دفع المادة في المراحل الأولى من الانسداد عن طريق تطبيق قوة خارجية.

3. تشخيص الأخطاء وتسجيل المعلومات:

يجب أن تتضمن أنظمة التحكم الحديثة في وحدة التغذية تسجيل الأخطاء، والذي يسجل معلومات مفصلة حول ذروات تيار المحرك، وبيانات الاهتزاز، ووقت التوقف عن العمل، والأسباب، مما يوفر دعم البيانات لتحليل الأخطاء اللاحقة وتحسين العملية.